Catalizador VOC de China con fabricante e provedor de metal nobre |Xintan

Catalizador VOC con metal noble

Descrición curta:

O catalizador de metal nobre (HNXT-CAT-V01) usa platino bimetálico e cobre como compoñentes activos e cerámica de panal de cordierita como portador, engadíronse unha pequena cantidade de materiais de terras raras mediante un proceso especial para facer que a estrutura do catalizador sexa máis estable, a superficie o revestimento activo ten unha adhesión máis forte e non é fácil de caer.O catalizador de metais nobres (HNXT-CAT-V01) ten un excelente rendemento catalítico, baixa temperatura de ignición, alta eficiencia de purificación e boa resistencia á temperatura, axeitado para o tratamento de gases COV convencionais, o efecto do tratamento con benceno é bo e pódese usar amplamente en CO e Dispositivos RCO.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Principais parámetros

Ingredientes activos	Pt, Cu, Ce, etc
GHSV (h^-1）	10000~20000 (segundo as condicións de funcionamento real)
Aparición	Panal amarelo
Dimensión (mm)	10010050 ou personalizar
Carga activa	Contido en lingotes: 0,4 g/L
Temperatura de operación	250 ~ 500 ℃
Máxima resistencia á temperatura a curto prazo	800℃
Eficiencia de conversión	>95% (resultado final segundo a condición de funcionamento real)
Velocidade do aire	<1,5 m/s
Densidade aparente	540 ± 50 g/L
Transportista	Panal de cordierita, cadrado, 200 cpi
Resistencia a compresión	≥10MPa

Vantaxe do catalizador VOC con metal nobre

a) Ampla gama de aplicacións.O catalizador de COV con metal nobre é amplamente utilizado, como pulverización, impresión, plástico reforzado con fibra de vidro, pintura UV, aplicacións farmacéuticas, químicas, petroquímicas, esmaltados para a industria de gases de escape.A composición do gas residual na industria gráfica é relativamente sinxela e os compoñentes principais inclúen series de benceno, ésteres, alcohois, cetonas, etc.
b) Alta eficiencia de tratamento, sen contaminación secundaria.A taxa de purificación dos gases orgánicos residuais tratados polo método de combustión catalítica é xeralmente superior ao 95% e o produto final é CO2 e H2O inofensivos, polo que non hai ningún problema de contaminación secundaria.Ademais, debido á baixa temperatura, a xeración de NOx pode reducirse moito.

Envío, paquete e almacenamento

a) Xintan pode entregar catalizador VOC con metal nobre por debaixo de 5000 kg dentro de 7 días.
b) Embalaxe: Caixa de cartón
c) Conservar nun recipiente hermético, evitar o contacto co aire, para non deteriorarse

Aplicacións do catalizador VOC con metal nobre

O catalizador VOC con metal nobre úsase amplamente nos seguintes campos industriais: petroquímico, químico, pulverización, impresión, revestimento, arame esmaltado, aceiro de cor, industria do caucho, etc.

Observación

- No proceso de reacción de combustión catalítica, débese garantir suficiente osíxeno para reaccionar cos COV.Cando o osíxeno é insuficiente, a eficiencia de purificación do gas residual verase directamente afectada, o que resultará en negro de carbón e outros subprodutos adheridos á superficie do catalizador, o que provoca a inactivación do catalizador.
-O gas residual non debe conter xofre, fósforo, arsénico, chumbo, mercurio, halóxenos (flúor, cloro, bromo, iodo, astato), metais pesados, resinas, alto punto de ebullición, polímeros de alta viscosidade e outros elementos químicos tóxicos. substancias.

- O catalizador debe manipularse suavemente e a dirección do orificio do catalizador debe ser coherente coa dirección do fluxo de aire ao encher e colocarse preto, sen ocos.
-Antes de ingresar o gas COV, é necesario introducir aire fresco para quentar completamente o catalizador (prequentar a 240 ℃ ~ 350 ℃, configurado de acordo coa temperatura máis alta requirida polo gas máis difícil no compoñente do gas de escape).

A temperatura óptima de funcionamento do catalizador é de 250 ~ 500 ℃, a concentración de gases de escape é de 500 ~ 4000 mg/m3 e o GHSV é de 10000 ~ 20000 h-1.Debe evitarse na medida do posible para evitar o aumento repentino da concentración de gases de escape ou a alta temperatura a longo prazo do catalizador por encima dos 600 ℃.

- Ao final da operación, corte primeiro a fonte de gas VOCs, use aire fresco para continuar quentando durante 20 minutos e despois apague o equipo de combustión catalítica.Evitando o catalizador en contacto a baixa temperatura con gases COV, pode prolongar eficazmente a vida útil do catalizador.
- O contido en po dos gases de escape non debe ser superior a 10 mg/m3, se non, é fácil provocar o bloqueo da canle do catalizador.Se é difícil reducir o po ao estado ideal antes do tratamento, recoméndase eliminar regularmente o catalizador e sopralo cunha pistola de aire antes do uso, sen lavalo con auga ou ningún líquido.

- Cando o catalizador se usa durante moito tempo, hai unha certa diminución da actividade, o leito catalítico pódese cambiar antes e despois ou arriba e abaixo, ou a temperatura de funcionamento da cámara catalítica pódese aumentar adecuadamente.
- Cando a temperatura do forno catalítico é superior a 450 ℃, recoméndase iniciar o ventilador de refrixeración suplementario e encher aire frío para arrefriar o forno catalítico para protexer o catalizador.
- O catalizador debe ser a proba de humidade, non mollar nin enxágüe con auga.

Anterior: Grafito amorfo natural Grafito microcristalino

Seguinte: Absorbente de dióxido de carbono (CO2) Hidróxido de calcio Cal sodada